電池檢測影像測量儀，可以對(duì)二維測量的坐標(biāo)進(jìn)行可視化分析處理和檢測，也可以使用探針進(jìn)行三維幾何元素測量,也可以用激光位移器測量平面度和高度。應(yīng)用于各種精密制造業(yè)，如手機(jī)組件,模具,電子,通信,機(jī)械,五金,塑料,儀表,鐘表,PCB,LCD等行業(yè)?？蓽y量的材料包括金屬,塑料,橡膠,玻璃,PCB,陶瓷等;

行業(yè)概況：

作為新能源汽車的核心部件，動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展直接影響著新能源汽車產(chǎn)品的技術(shù)水平和應(yīng)用前景，是決定新能源汽車產(chǎn)業(yè)能否實(shí)現(xiàn)商業(yè)化、市場化的關(guān)鍵。

動(dòng)力電池生產(chǎn)流程、生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備需求
動(dòng)力電池在性能、安全、壽命等方面要求*。需求更先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，更精密的生產(chǎn)設(shè)備以保證品質(zhì)。主要工藝流程均會(huì)使用精密設(shè)備：混料設(shè)備、涂布機(jī)、壓片機(jī) 、分切機(jī)、卷繞機(jī)、焊接設(shè)備、PACK組裝產(chǎn)線等。性能方面：放電功率大、能量比高、工作環(huán)境要求高；安全性：100%防水、防火、防爆、防泄漏；使用壽命：

電池檢測影像測量儀產(chǎn)品參數(shù)：

u 變焦鏡筒：采用光學(xué)變焦物鏡，光學(xué)放大倍率0.7X~4.5X，視頻總放大倍率40X~400X連續(xù)可調(diào)，物方視場：10.6-1.6mm，按客戶要求選配不同倍率物鏡。

u 攝像機(jī)：配備低照度1/3′彩色CCD攝像機(jī)，圖像表面紋理清晰，輪廓層次分明，保證擁有高品質(zhì)的測量畫面?？梢陨?jí)選配1/2′CMOS130萬像素?cái)z像機(jī)。

u 底座：儀器底座采用高精度天然花崗石，穩(wěn)定性高，硬度高，不易變形。

u 光柵尺：儀器平臺(tái)帶有高精度光柵尺（X,Y,Z三軸），解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實(shí)現(xiàn)對(duì)溝槽、盲孔的深度進(jìn)行測量。

u 光源：采用長壽命LED環(huán)形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均勻，邊緣清晰，亮度可調(diào)。

u 導(dǎo)軌：雙層工作平臺(tái)設(shè)計(jì)，配備高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌，精度高，移動(dòng)平穩(wěn)輕松。

u 絲桿：X,Y軸工作臺(tái)均使用無牙光桿摩擦傳動(dòng)，避免了絲桿傳動(dòng)的間隙，靈敏度大大提高，亦可切換快速移動(dòng)，提高工作效率。

電池檢測影像測量儀測量軟件簡介：

繪圖功能：可繪制點(diǎn)、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等，并將圖形輸入到AutoCAD中，實(shí)現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。

自動(dòng)測繪：可自動(dòng)測繪如：圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動(dòng)尋邊、自動(dòng)捕捉、自動(dòng)成圖、自動(dòng)去毛邊等功能，減少了人為誤差。

測量標(biāo)注：可測量工件表面的任意幾何尺寸，不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸，并可在實(shí)時(shí)影像中標(biāo)注尺寸。

SPC統(tǒng)計(jì)分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品質(zhì)管理的效率。

報(bào)表功能：用戶可輕易地將測量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去，自動(dòng)生成檢測報(bào)告，超差數(shù)值自動(dòng)改變顏色，特別適合批量檢測。

鳥瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個(gè)尺寸對(duì)應(yīng)的編號(hào)，直觀的反應(yīng)出當(dāng)前的繪圖位置，并可任意移動(dòng)、縮放工件圖。

實(shí)時(shí)對(duì)比：可把標(biāo)準(zhǔn)的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對(duì)比，從而快速檢測出工程圖和實(shí)際工件的差距，適合檢測比較復(fù)雜的工件。

拍照功能：可將當(dāng)前影像及所標(biāo)注尺寸同時(shí)以JPEG或BMP格式拍照存檔，并可調(diào)入到測量軟件中與實(shí)際工件做對(duì)比。

光學(xué)玻璃：光學(xué)玻璃可檢驗(yàn)X、Y軸向的垂直度，設(shè)定比例尺，使測量數(shù)據(jù)與實(shí)際相符合。

客戶坐標(biāo)：測量時(shí)無需擺正工件或夾具定位，用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶坐標(biāo)（工件坐標(biāo)），方便、省時(shí)提高了工作效率。