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自動(dòng)影像測(cè)量機(jī)

更新時(shí)間:2021-01-07點(diǎn)擊次數(shù):1814

 產(chǎn)品名稱:自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x
產(chǎn)品品牌:VMS-4030H
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:VMS-4030H自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x,它采用XYZ三軸步進(jìn)伺服控制,結(jié)合測(cè)量軟件,可實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確地大批量工件檢測(cè),適用于精密部件的檢測(cè)和質(zhì)量控制。在機(jī)械電子、五金塑膠等行業(yè)中都得到了應(yīng)用。

 

產(chǎn)品特點(diǎn):

測(cè)量軟件,可滿足客戶不同測(cè)量需求
具有快速自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)尋邊,強(qiáng)大的編程和自動(dòng)測(cè)量功能
采用亞像素細(xì)分技術(shù),提高邊界分辨能力
配置操縱手柄,亦可軟件程控
SPC數(shù)據(jù)處理分析,大批量治具測(cè)量
 X、Y、Z三軸伺服控制,定位精度高速度快,運(yùn)行平穩(wěn)
采用嵌入式模塊控制系統(tǒng),將復(fù)雜的控制系統(tǒng)集成于儀器內(nèi)部,穩(wěn)定性更高
程控恒流驅(qū)動(dòng)式八區(qū)表面冷光光源,可適應(yīng)復(fù)雜的工件測(cè)量
可通過激光指示器尋找被測(cè)工件的具體位置,快速定位,方便快捷
自動(dòng)影像測(cè)量機(jī)技術(shù)規(guī)格參數(shù):

PZ-VMS-4030H系列產(chǎn)品是本公司銷售的增強(qiáng)型CNC型影像測(cè)量?jī)x器。其結(jié)構(gòu)精美觀大方,操縱簡(jiǎn)便,結(jié)合自動(dòng)測(cè)量軟件可實(shí)現(xiàn)高效率的批量測(cè)量。

用于機(jī)械制造、電子、汽車、五金、塑料、模具等行業(yè),可以對(duì)工件尺寸、形狀和位置公差進(jìn)行精密檢測(cè),從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量、過程控制等任務(wù)。

型號(hào)規(guī)格:PZ-VMS-4030H
主要技術(shù)指標(biāo):
行    程:X=400mm;Y=300mm;Z=150mm(調(diào)焦)
示值誤差:(2.5+L/100)μm(L:為測(cè)量長(zhǎng)度(mm))
分辨率:  三軸均為0.5μm
外形尺寸: X=970mm,Y=670mm,Z=940mm
主機(jī)重量:240kg
標(biāo)配的物方視場(chǎng):11.1 mm—1.7mm  視頻總倍數(shù):23.5X---148X
可選配:0.5X鏡筒及0.5X或2X的附加鏡。
 
2.9環(huán)境要求:

溫度范圍:20±5℃,0.5℃/h
濕度范圍:35%-65%
電    源:220V(AC) ,50Hz

    3.報(bào)價(jià)每臺(tái)人民幣:

    序號(hào)

    說明

    名稱

    規(guī)格型號(hào)

    數(shù)量

    備注

    主機(jī)

    1

    主機(jī)

    VMS-4030H

    1

     

    2

    鏡頭

    0.7—4.5X變焦鏡頭

    1

     

    3

    攝像機(jī)

    1/2”彩色攝像機(jī)

    1

     

    4

    操作桿

    標(biāo)配

    1

     

    軟件系統(tǒng)

    1

    影像軟件

    測(cè)量軟件

    1

     

    其他

    1

    計(jì)算機(jī)

    電腦,(聯(lián)想,19寬屏)

    1

     

    4.配置、功能及技術(shù)說明

     

    4.1 測(cè)量?jī)x主機(jī)一臺(tái):

    4.1.1  底座:采用整體式高精度天然花崗巖底座,硬度高、不易變形、穩(wěn)定性高、承載能力強(qiáng)、工件放置空間寬闊。

    4.1.2  導(dǎo)軌:三軸導(dǎo)軌均采用高精度V型導(dǎo)軌,使三軸具有相同的溫度特性,因而具有良好的溫度穩(wěn)定性、抗時(shí)效變形能力、剛性好、幾何變形小;雙層工作平臺(tái)設(shè)計(jì),移動(dòng)平穩(wěn)輕松。

    4.1.3  傳動(dòng)方式:全閉環(huán)CNC控制。

    4.1.4  操作方式:搖控手柄、鼠標(biāo)拖動(dòng)、程序檢測(cè)。

    4.1.5  變焦鏡筒:采用光學(xué)連續(xù)變焦鏡筒,光學(xué)放大倍率0.7X~4.5X,視頻總放大倍率:23.5X---148X,可按客戶要求選配不同倍率物鏡。工作距離:92mm  物方視場(chǎng):11.1~1.7mm

    4.1.6  攝像機(jī):配備低照度彩色CCD攝像機(jī),圖像表面紋理清晰,輪廓層次分明,保證擁有高品質(zhì)的測(cè)量畫面。

    4.1.7  光源:電腦控制四路表面光源,同軸控制輪廓光源,采用可調(diào)亮度的LED光源,照明效果好,使工件表面照明均勻,邊緣清晰。壽命是傳統(tǒng)燈泡的10倍。

    4.3 自動(dòng)測(cè)量軟件一套。

    自動(dòng)測(cè)量軟件具有簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文三種語(yǔ)言文字的表達(dá)能力,是化的測(cè)量軟件,其完善的測(cè)量功能為用戶提供了技術(shù)先進(jìn)、功能完善、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單方便的測(cè)量保證。QMS-3D自動(dòng)測(cè)量軟件是建立在Windows 7平臺(tái)之上,操作非常容易。

    4.4 測(cè)量軟件說明

    4.4.1元素測(cè)量

    能直接測(cè)量11種元素(點(diǎn)、直線、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、環(huán)形、距離、角度、高度)。具有以下特點(diǎn):

    所測(cè)元素類型較多。除六種基本幾何元素外,還有組合幾何元素(槽形)和關(guān)聯(lián)幾何元素(距離與角度),以及高度,曲線等。
    對(duì)用戶感興趣的距離與角度元素,既可作測(cè)量元素對(duì)待(可通過一次測(cè)量直接獲得所需結(jié)果),又可作構(gòu)造元素對(duì)待(構(gòu)造方法靈活多樣,構(gòu)造功能大),從而增加了求距離和角度的靈活性與方便性。
    測(cè)量方法多樣(自動(dòng)尋邊、對(duì)比測(cè)量、局部放大采點(diǎn)、十字線尋邊測(cè)量、鼠標(biāo)采點(diǎn)測(cè)量),可以滿足用戶不同需求,大大提高使用的方便性,當(dāng)某種特別的工件用自動(dòng)尋邊無法完成時(shí),可通過對(duì)比測(cè)量和局部放大采點(diǎn)測(cè)量方式解決.

     

     

    4.4.2元素構(gòu)造

    強(qiáng)大的元素構(gòu)造功能。QMS-3D元素構(gòu)造提供12種構(gòu)造法(【提取】、【平移】、【組合】、【平行】、【垂直】、【鏡像】、【對(duì)稱】、【旋轉(zhuǎn)】、【相交】、【相切】、【平均】)構(gòu)造10多種幾何元素。QMS-3D元素構(gòu)造使得用戶可以輕松應(yīng)付一些難以測(cè)量的元素,從而提高工作效率。

    QMS-3D構(gòu)造元素以元素類型為導(dǎo)向。有多種構(gòu)造結(jié)果時(shí),提供各種構(gòu)造結(jié)果以供用戶選擇。

    4.4.3測(cè)量結(jié)果

    測(cè)量結(jié)果信息非常豐富﹐用戶可選擇自己感興趣的進(jìn)行顯示﹐或做報(bào)表.測(cè)量結(jié)果可保存DXF檔,將其在AutoCAD中工程圖進(jìn)行比對(duì)。

    4.4.4坐標(biāo)系統(tǒng)

    能建立機(jī)械坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系(基準(zhǔn)工件坐標(biāo)系、臨時(shí)工件坐標(biāo)系、多重共建坐標(biāo)系),實(shí)現(xiàn)各坐標(biāo)系的坐標(biāo)變換;能方便地實(shí)現(xiàn)直角坐標(biāo)系與極坐標(biāo)系之間的相互轉(zhuǎn)換,能實(shí)現(xiàn)各工件坐標(biāo)系的存儲(chǔ)和調(diào)用。

    4.4.5用戶程序

    不受限制的用戶程序記錄、編輯、插入﹐刪除,保存、呼出功能。高效的建立用戶程序能力﹐可進(jìn)行平移、旋轉(zhuǎn)等復(fù)制動(dòng)作﹐從而對(duì)像素排列有規(guī)律的工件進(jìn)行高效測(cè)量,大幅度提高錄制用戶程序的時(shí)間。

    QMS-3D使用教導(dǎo)程序模式記錄用戶程序。用戶在測(cè)量工件時(shí),自動(dòng)記錄工件測(cè)量的過程,記錄的用戶程序能被保存到計(jì)算機(jī)以便能再次打開重新運(yùn)行。

    建立*個(gè)工件坐標(biāo)系(基準(zhǔn)工件坐標(biāo)系)的元素顏色與其它不同﹐方便用戶查找。

    用戶程序斷點(diǎn)設(shè)置功能﹐用戶可以當(dāng)測(cè)量到某個(gè)像素時(shí)﹐系統(tǒng)自動(dòng)停下來﹐由用戶自已決定用何種方法來測(cè)量的該像素,這對(duì)加工過程中誤差較大的像素的測(cè)量帶來的很大的方便。

    運(yùn)行用戶程序時(shí),用戶可以選擇是否要自動(dòng)對(duì)焦﹐可以對(duì)各個(gè)元素進(jìn)行設(shè)置﹐當(dāng)在高倍率下進(jìn)行檢測(cè)時(shí)﹐由于零件的加工誤差,至使各工件的厚度不一樣。可通過在檢測(cè)過程中進(jìn)行自動(dòng)對(duì)焦﹐來提高測(cè)量精度。

    在運(yùn)行用戶程序過程中﹐如果測(cè)量不到像素﹐機(jī)器自動(dòng)停止﹐用戶可跳過該步﹐或者通過手動(dòng)測(cè)量的方式繼續(xù)測(cè)量。

    4.4.6程控光源

    支持軟件控制光源。可控制表面光(4環(huán)4區(qū)﹐可進(jìn)行全亮,環(huán)亮﹐區(qū)亮﹐段亮控制)﹐底光﹐同軸光﹐激光筆。

    4.4.7自動(dòng)對(duì)焦

    全自動(dòng)對(duì)焦功能。無需用戶參與的自動(dòng)對(duì)焦功能保證機(jī)器能自動(dòng)而準(zhǔn)確地找到焦點(diǎn)位置,避免了傳統(tǒng)手工對(duì)焦方式帶來的測(cè)量誤差,大大提高了測(cè)量精度的重復(fù)性.

    可以自由選擇對(duì)焦方式:大區(qū)對(duì)焦、小區(qū)對(duì)焦。

    4.4.8圖形功能

    有完善的基本幾何元素的圖形處理和顯示功能(縮放、平移、窗口顯示、局部放大、全屏顯示功能),使測(cè)量結(jié)果變得更加形象、直觀,便于用戶操作。

    4.4.9標(biāo)注功能

    能直接在繪圖區(qū)及影像區(qū)的元素圖形上標(biāo)注角度、距離、X方向距離、Y方向距離、圓(弧)半徑、圓(弧)直徑、弧長(zhǎng),使用戶一目了然。

    4.4.10系統(tǒng)誤差修正

    軟件帶有系統(tǒng)誤差修正功能。目前可對(duì)坐標(biāo)定位系統(tǒng)誤差和垂直度系統(tǒng)誤差進(jìn)行補(bǔ)償及鏡頭中心誤差補(bǔ)償。對(duì)坐標(biāo)定位系統(tǒng)誤差的補(bǔ)償,有線性補(bǔ)償和區(qū)段補(bǔ)償兩種方法可供選用。

    4.4.11公差

    完善的尺寸公差計(jì)算能力。

    以圖表描述直線的真直度、及圓、弧的真圓度。

    位置公差計(jì)算包含位置度、平行度、垂直度、傾斜度及同心度。

    超差能自動(dòng)報(bào)警,并以紅色警示。

    4.4.12語(yǔ)言轉(zhuǎn)換:

    現(xiàn)已準(zhǔn)備好的“中文簡(jiǎn)體”、“中文繁體”與“英文”三種屏幕對(duì)話語(yǔ)言已能滿足絕大多數(shù)用戶的需求。系統(tǒng)默認(rèn)的語(yǔ)言與計(jì)算器操作系統(tǒng)相*。用戶可通過“參數(shù)設(shè)置”實(shí)現(xiàn)中英文切換。

    4.4.13報(bào)表功能

    測(cè)量數(shù)據(jù)可以導(dǎo)出到Excel、Word、Dxf、自定義報(bào)表。還可以導(dǎo)出為txt格式以方便高級(jí)用戶做二次開發(fā)。

    4.4.14在線SPC報(bào)表

    測(cè)量軟件與SPC軟件無縫連接,測(cè)量軟件完成測(cè)量后,自動(dòng)將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到SPC數(shù)據(jù)庫(kù)﹐不需要人工再輸入,所有的管制界限的設(shè)置全部在測(cè)量軟件中完成.SPC軟件無需再設(shè)置,從而大大提高效率。

    SPC提供制程用和分析用管制圖。提供的管制圖有:平均數(shù)全距管制圖,平均數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差管制圖,中位數(shù)全距管制圖,個(gè)別值與移動(dòng)平均值管制圖,直方圖,cpk推移圖,規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差管制圖,制程標(biāo)準(zhǔn)差管制圖,標(biāo)準(zhǔn)差比較圖,制程建議分析圖等。對(duì)生成的圖形可以利用八大判定規(guī)則進(jìn)行判定。其圖表及數(shù)據(jù)可打印及導(dǎo)入到Excel中。

     

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